熱(rè)塑性樹脂作爲先(xian)進複合材料的基(jī)體，目前已成爲⛹🏻‍♀️纖(xian)維增強樹脂基複(fú)合材料研究的主(zhǔ)流。有關熱塑複合(hé)材料的📧制造🔞方法(fǎ)可以利用其再熔(róng)融和再成型的特(tè)點，可以實現不同(tong)于熱固性複合材(cái)料的制備和加工(gong)方式，特🏃🏻‍♂️别是實現(xiàn)修複和連接。

熱塑(sù)性複合材料成型(xing)工藝有哪些？

1.模壓(yā)成型

複合材料的(de)模壓成型首先是(shì)将預浸料在熱壓(yā)機上加熱，使溫㊙️度(du)升至成型溫度，然(ran)後閉合模具加壓(yā)并保持一段時間(jiān)，最後冷卻脫模。模(mo)壓成型的工藝⁉️參(can)數主要包括溫度(du)、壓力和時間，這些(xie)參數與選用的熱(re)塑性樹脂類型、最(zuì)終制品的形狀密(mì)切相關。其主要優(you)點是設備簡單，操(cāo)作方便，傳熱效率(lü)高，成型溫度及壓(ya)力調☀️控及時靈活(huó)。

2.自動纖維鋪放原(yuán)位固化工藝

自動(dong)纖維鋪放原位固(gù)化工藝自動纖維(wei)鋪放原位固👌化工(gong)藝是指複合材料(liao)在一層一層預成(cheng)型階段，引入相應(ying)的固化源🐅，使最上(shang)面幾層跟着固化(huà)。它結合預成型和(hé)固化工藝爲一體(tǐ)⛹🏻‍♀️，使零件鋪放成型(xing)的❄️同時固化也會(huì)完成。原位固化工(gōng)藝能大🔞大降低複(fu)合材料制造⛱️成本(ben)，在尺寸大和厚的(de)複雜形狀複合材(cai)料零件制造中的(de)優勢突出[]。鋪絲原(yuan)位固化工作🏃‍♀️原理(lǐ)。

3.真空袋模壓成型(xing)工藝

真空袋模壓(yā)成型工藝以熱固(gu)性複合材料熱壓(ya)罐成型爲基礎✉️，一(yī)種新型的适合于(yu)熱塑性樹脂基複(fu)🆚合材💞料的真空袋(dài)模壓成型工藝被(bèi)開發，如圖3所示。真(zhen)空袋模壓成型是(shì)一種成本較低的(de)⛹🏻‍♀️簡便成型方法。預(yù)浸料鋪層放在模(mo)具上後，利用真空(kōng)袋及密封膠密封(fēng)，然後對預浸料鋪(pu)層加熱、抽真空，預(yù)浸料在大氣壓力(li)及溫度作用下成(chéng)型，冷卻後脫模即(ji)☀️可得🚩到所需形狀(zhuang)的制品句。目👨‍❤️‍👨前該(gāi)成型💞工藝已廣泛(fàn)應用于航空、航天(tian)器件的制造。

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