連續(xu)纖維增(zeng)強熱塑(su)性複合(hé)材料 （ CFRTP ） 所(suǒ)用的增(zeng)強纖維(wéi)一般有(yǒu)玻璃纖(xian)維、碳纖(xiān)維、芳綸(lún)纖維及(ji)混雜👣纖(xian)🐪維等，常(chang)用的增(zeng)強形式(shì)根據纖(xian)維編織(zhi)方式有(you)單向纖(xian)維、方格(ge)布、斜紋(wen)布及多(duo)軸向布(bu)等。所㊙️用(yòng)的基🔴體(ti)材料大(da)緻分爲(wèi)通用🏃🏻‍♂️級(jí)、工程級(jí)和高性(xìng)能級，常(cháng)用的樹(shù)脂有聚(ju)丙烯（PP）、聚(ju)乙烯（PE）、聚(jù)酰胺（PA）、聚(jù)碳酸酯(zhǐ)（PC）、聚苯硫(liú)醚（PPS）、聚醚(mí)醚酮（PEEK）等(děng)，樹脂在(zai)複合材(cai)👣料中起(qǐ)到在⛹🏻‍♀️壓(ya)縮狀态(tài)下穩♉固(gù)纖維，将(jiāng)纖維性(xìng)能傳遞(dì)至層✨合(he)闆，吸收(shou)面外沖(chòng)擊等作(zuo)用。連續(xu)纖維增(zēng)強熱塑(su)性複合(he)材料的(de)制備過(guo)程中🏃🏻，其(qí)關鍵的(de)生産技(ji)🌈術難點(diǎn)爲熱塑(sù)性樹脂(zhi)粘度控(kòng)制所導(dao)緻的樹(shù)脂浸漬(zi)增強纖(xiān)維效果(guo)的優劣(lie)。另一個(ge)決定連(lian)續纖維(wei)增強熱(rè)塑性複(fu)👌合材料(liào)性能的(de)關鍵因(yīn)素是不(bú)同增強(qiang)纖維與(yu)不同樹(shù)脂🈲界面(miàn)結合時(shi)，纖維表(biǎo)面活性(xing)劑的選(xuǎn)擇，界面(mian)是🥰樹脂(zhī)基體與(yǔ)纖維之(zhī)間應力(li)傳遞🍉的(de)橋梁，界(jie)面結合(he)✌️的好壞(huai)直接影(yǐng)響着連(lian)續纖維(wei)增強熱(rè)塑性複(fú)合材料(liào)（ CFRTP ） 的力學(xue)性能。

與(yǔ)常規的(de)纖維增(zēng)強熱固(gù)性複合(hé)材料相(xiang)比，纖維(wéi)增強熱(rè)塑性塑(su)料 的優(yōu)勢有：

1）輕(qing)質高強(qiáng)。熱塑性(xìng)複合材(cái)料的密(mi)度（1.1~1.6g/cm3）僅爲(wei)鋼材的(de)1/5~1/7，比熱固(gu)性複合(he)材料輕(qing)1/2~1/4，具有較(jiao)高的比(bǐ)剛度和(he)比強度(du)。

2）無限的(de)保質期(qī)。由于熱(re)塑性樹(shù)脂不會(huì)通過化(huà)學反應(ying)固化，因(yin)此不必(bi)将其存(cun)儲在冰(bing)櫃中。熱(re)塑性樹(shu)脂常溫(wēn)環境下(xià)已經開(kai)始進行(hang)物理“固(gu)化”，并根(gēn)據需要(yao)使用加(jia)熱和加(jia)❄️壓使其(qí)❄️形成最(zui)終的形(xíng)🎯狀。有效(xiao)的無限(xiàn)保質期(qi)是一個(gè)很大的(de)優勢，避(bì)免了材(cái)料壽命(ming)和🌍存儲(chu)方面的(de)問題。

3）廣(guǎng)泛的制(zhì)造選擇(ze)。熱塑性(xing)複合材(cái)料可采(cai)用多種(zhong)制造方(fāng)法，包括(kuò)模壓成(chéng)型，拉擠(jǐ)成型，長(zhǎng)絲纏繞(rao)和注塑(sù)📱成型。此(cǐ)外，由預(yu)浸熱塑(su)性樹脂(zhi)的增強(qiang)纖維制(zhi)成的預(yù)浸料📞也(ye)可用于(yu)按照熱(re)固性熱(rè)壓罐🤟加(jia)工制造(zao)零件。

4）加(jiā)工時間(jian)短。所選(xuan)擇的制(zhì)造工藝(yì)直接關(guan)系加工(gōng)時間的(de)💞長短。在(zài)某些工(gong)藝中，生(shēng)産中唯(wei)一的限(xian)制因素(sù)是材料(liào)的加熱(rè)和冷卻(què)速🔱度，而(ér)材料的(de)固化時(shí)間較短(duan)。

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