在連續纖維增(zeng)強熱塑性複合(he)材料 的應用方(fang)面，主要還是側(cè)重于開發适用(yòng)于汽車行業的(de)大批量自動化(huà)、低材料損耗的(de)生産工藝，如自(zi)動鋪㊙️放技術的(de)研發🔴，以及進行(hang)多工藝多材料(liào)的複合生産技(ji)術的研發，以滿(mǎn)足未來汽車👣行(háng)業多材料🍉輕量(liang)化與集成化設(she)👄計的發展趨勢(shi)。

維增強複合材(cái)料 的發展趨向(xiàng)是朝着低成本(ben)、加工周期短、操(cao)作性好、無🤟污染(rǎn)等方向發展，薄(báo)膜疊層法、共織(zhi)織物法、混纖法(fa)具有加工周🌍期(qī)短、操作性好、無(wu)污染、加工效率(lü)高等優點，是連(lian)續纖維增強複(fu)合材料預💘浸料(liào)加工方法的發(fā)展方向。當然，這(zhe)三種方法需要(yào)我們進一步研(yán)究，以得到更加(jiā)完善、合💞理的加(jiā)工方法。

連續纖(xiān)維增強熱塑性(xìng)複合材料混纖(xiān)紗法

混纖紗法(fa)浸漬工藝是在(zài)熱塑性纖維成(chéng)纖後，通過🏃🏻‍♂️水相(xiàng)🈚法或者氣相法(fa)将其與增強纖(xian)維相互分散均(jun)勻，然後合股成(chéng)束，這🔱樣可以确(què)保在後續浸漬(zi)過程中獲得良(liang)好的浸漬效果(guo)。般來🤞講，衆多研(yán)究者都認可下(xià)面這個觀點：相(xiang)比與其他浸漬(zì)工藝，混纖紗法(fa)㊙️的浸漬效果更(gèng)勝一籌。利🏃用混(hùn)纖紗法得到的(de)預浸⛹🏻‍♀️料具有很(hěn)好的柔順性和(he)可紡性，并且可(kě)以制⭐備獲得高(gao)纖維含量的預(yu)浸料。

混纖紗具(ju)有多種體系，增(zēng)強纖維主要是(shi)玻璃纖維♈（GF）和碳(tàn)纖🔴維（CF），熱塑性樹(shù)脂纖維則包括(kuò)聚丙烯（PP）、聚酯（例(li)如PET）、聚酰胺🐇（PA）、聚苯(ben)硫醛（PPS）和聚醛醛(quan)酮（PEEK）纖維。目前，市(shì)場上混纖紗的(de)主流産品有法(fa)國聖戈班公司(si)的Twintex産品和美國(guó)/歐州JM公司的Comfil-G，CombiTex的(de)🤞産品。Twintex混纖紗是(shì)在玻璃纖維拉(la)🌈絲的同時與熱(rè)塑性纖維複合(he)，是一個幹态浸(jìn)潰過程，有效的(de)解決了高熔融(róng)粘度熱塑性樹(shu)脂的浸漬難題(tí)。

随着混合過程(cheng)工藝中空氣壓(ya)力的升高，混纖(xian)紗中結點出現(xian)的頻率和混合(hé)纖維的交錯度(du)同時提高；高壓(yā)🐆條件下，結點的(de)主要類型是交(jiāo)織方式，在低壓(yā)條件下結點的(de)主要類型則是(shi)😘辨子結構。

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