預(yu)浸帶纏繞過(guo)程

連續纖維(wéi)增強熱塑性(xing)複合材料預(yu)浸帶的兩步(bu)法纏繞過程(chéng)包括張力控(kong)制、預浸料加(jiā)熱過程和芯(xin)模纏繞三個(gè)部分👌。

首先是(shi)張力控制部(bu)分,張力主要(yao)是由摩擦力(lì)或者阻力施(shi)加在預浸料(liào)上而産生的(de),張力的作用(yòng)主要是防止(zhǐ)預浸料的滑(hua)移、架⚽空。在整(zheng)個纏繞過程(cheng)中要保持纖(xiān)維受到穩定(ding)的張力,以免(mian)出現纏繞層(céng)内松外緊的(de)情況,需要在(zai)纏繞過程中(zhong)逐步遞減張(zhāng)力 。

其次是預(yu)浸料的加熱(rè)過程,一般有(you)兩部分組成(chéng),預🐉加熱和🔆纏(chan)繞過程中加(jiā)熱。原料一般(ban)都是先通過(guo)一‼️個加👣熱通(tōng)道進行預加(jia)熱㊙️, 然後在纏(chán)繞過程中進(jin)一步加熱。加(jiā)熱過程是連(lian)續纖維增強(qiáng)熱♉塑性複合(hé)材料纏繞成(cheng)型工藝與熱(rè)固性纏繞成(cheng)型最大的區(qū)别。加熱的作(zuò)用是在纏繞(rao)過程中始終(zhōng)保持預浸料(liao)的🚶熔融狀态(tài),防止樹脂冷(lěng)卻凝固❗,導緻(zhi)層内和層間(jian)粘結不良。

冷卻定(ding)型和後處理(li)

冷卻定型是(shì)在一定壓力(li)作用下,通過(guò)冷卻實現的(de)。冷卻定型壓(yā)✌️力一般都是(shi)采用壓力輥(gǔn)在纏繞部件(jiàn)的表面加壓(ya)獲💘得,也可以(yi)對預浸料施(shī)加張力并由(yóu)此獲得冷卻(què)定型壓力,另(lìng)外就✔️是将纏(chán)繞好的“半固(gù)結”部件在加(jia)壓釜中進行(háng)冷卻定型,即(ji)分爲原位冷(lěng)♈卻定型和後(hou)冷卻定型,主(zhǔ)要的有在線(xiàn)浸漬纏繞原(yuan)位冷卻定型(xing)工藝;預浸料(liao)纏繞原位冷(leng)卻定型✏️；預浸(jin)⁉️料纏繞後冷(leng)卻定♍型工藝(yì)。後處理一般(bān)采用的都是(shì)退☔火處理,這(zhè)樣可以降低(dī)成型過程中(zhong)産生的熱應(ying)🏃‍♀️力。

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