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熱塑性複合材(cai)料的纖維增強(qiáng)方式有哪些

作(zuo)者:青島海鐵 發(fā)布時間:2025-11-30 次浏覽(lǎn)

熱塑性(xìng)複合材料性能(néng)不僅取決于樹(shu)脂、增強纖維的(de)性能,還與🐕纖維(wéi)的增強方式密(mi)切相關,有短纖(xiān)維增強☂️、長纖🌐維(wei)增強和🥰連續纖(xiān)維增強3種基本(ben)形式,

短纖維增(zēng)強

短纖維增強(qiáng)纖維的長度爲(wèi)0.2~0.6mm,由于大多數纖(xiān)維的直徑☀️小于(yú)⛷️70m,所🍓以短纖維看(kàn)起來更像是粉(fěn)末。短纖維增強(qiáng)熱塑性塑料🌈一(yī)般将纖維混合(hé)到熔融熱塑性(xìng)塑料中制造。基(ji)質中的纖維長(zhǎng)度和随機取向(xiang)使得實現良好(hao)的潤濕相對容(róng)易,與長纖維和(hé)連😄續纖維增強(qiáng)材料相比,短纖(xiān)維複合材料最(zui)容易制造,但機(ji)械🌐性能改善最(zui)小。短纖維複合(he)材料傾向于通(tong)過模塑或擠出(chū)方法形成最終(zhōng)部件,因爲短纖(xiān)維對流動性影(yǐng)響較小。

長纖維(wei)增強

長纖維增(zeng)強複合材料的(de)纖維長度一般(bān)約20mm,通常采用連(lian)續纖維浸潤樹(shù)脂後切割成一(yī)定的長度後制(zhì)♈備。般使用的工(gōng)藝是拉擠成型(xíng)工藝,即通過特(te)殊的成型模具(jù)拉伸纖維和🌈熱(re)塑性⭐樹脂混合(hé)的連續粗紗産(chǎn)生。過程中模具(jù)加熱和加壓熔(róng)化樹🤟脂材料,并(bing)使其在纖維周(zhou)圍流動,确☎️保适(shi)當的潤濕,完成(chéng)後将充分混合(hé)的纖維冷卻,然(rán)後切割成所需(xū)的長度。

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連續纖(xian)維增強複合材(cai)料中的纖維是(shì)“連續的”,長度從(cóng)幾⁉️米🏃🏻‍♂️到🏃幾千米(mǐ)不等,連續纖維(wéi)複合材料一般(ban)主要提供層壓(yā)闆、預浸帶或編(bian)織物等,通過用(yòng)所需的熱塑性(xìng)🎯基體浸漬連續(xù)纖維形成。其中(zhong),連續纖維複合(hé)預浸帶厚度爲(wèi)0.127~0.762mm,寬度爲1.6mm至上⛹🏻‍♀️百(bǎi)毫米,通🌈常使用(yòng)較寬的預浸帶(dai)切割成所需寬(kuan)度用于最終加(jiā)工。纖維💋長度對(duì)于複合材料的(de)性能影響很大(dà),基本上🤞是纖💋維(wéi)長度越長,越有(you)利于材料性能(néng)的提高,纖維長(zhǎng)度對複合材料(liao)強度的貢獻可(ke)以從兩個方面(miàn)來理解🧑🏾‍🤝‍🧑🏼:(1)在小于(yú)臨界長度情況(kuàng)💃下,随着纖維長(zhǎng)度的增加,其👄與(yǔ)樹脂的界面面(mian)積增大,複合材(cái)料斷裂🔞時,纖維(wei)從樹脂中抽出(chu)的阻力增大,從(cong)而提高了承受(shou)載荷的能力;(2)在(zài)部分纖維長度(du)達到臨界長度(dù)情況下,當複合(he)材料斷⭕裂時伴(ban)随着更多纖維(wei)🐪的斷裂,同樣使(shǐ)承受載荷的能(neng)力提高。

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